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    高频淬火机工件为什么会变形呢

    目录:感应淬火发布时间:2021-04-02 发布来源:广东海拓

    由于高频淬火机淬火速度极快,加热均匀,正好满足了如今越来越广泛使用的各种淬火配件。通过快速加热和快速冷却金属材料,获得只有表面硬化层的马氏体。虽然可以采用多种方法控制变形量,但不能完全消除变形问题。那么为什么高频淬火机工件会变形呢?

    第一,锻造与加工。

    在高频淬火设备加热时,工件会发生不同程度的变形,请采取相应的预防措施。

    如曲轴加工时,由于定位基准变化,纤维流线部分加工较少,而部分加工去除较多。

    第二,冷却不均匀。

    若淬火油能均匀流过所有的工件,则每一工件的不同部位还有工件的不同部位均能均匀冷却,这也是防止工件变形的最主要方法。

    在高频淬火设备中,细长轴类零件感应淬火时,若喷火器与轴不在一条中心线上,与喷水位置的距离不一致,淬火后变形增加,可通过加装阻断变形器来夹持,但将冷却不匀的因素纠正后除外。

    图:高频淬火机

    3.压力

    在高频淬火机上受热时,轴类零件会伸长,如果不是使用弹性好,或者即使使用弹性好,但由于压力过大或轴系过长,也会导致零件弯曲变形。

    结构上是不合理的。

    在结构设计上要避免形状不对称,截面不均匀,以及台阶径差要尽量小,在转角处采用圆弧平滑过渡。

    5.压力。

    采用下面的方法,可以在很大程度上减小工件的感应淬火变形。实践证明,为了消除加工应力和淬火前的拉直应力,加工后的轴类零件应加一次高温回火工序。


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